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获取精铜矿,需要采用铜矿选矿工艺,也成为铜矿选矿生产线,铜矿选矿所需设备要结合铜矿原矿的品位来确定,一般涉及到破碎、研磨、磁选、浮选等设备,要提升铜矿的选矿精度,就需要配置更先进的选矿设备,提升设备之间的协调性,配置更加经久耐用的选矿设备。

铜矿选矿工艺流程

一,铜矿选矿工艺流程

1,破碎;破碎的是道加工程序,刚开采过来的铜矿原矿粒度比较大,需要采用破碎机进行破碎,根据铜矿的特性,可选用颚式破碎机或者锤式破碎机作为初破设备,圆锥破碎机或者反击破作为细碎设备。

2,研磨;研磨需要用到球磨机设备,有专门针对铜矿彦研制的铜矿球磨机,铜矿球磨机是对铜矿进行二次粉碎,通过钢球对铜矿产生不断的冲击作用,将铜矿磨制成小颗粒的成品。

3,分级;分级处于研磨之后,螺旋分极机连接球磨机,铜矿经过球磨机的研磨之后进入螺旋分极机进行分级处理,螺旋分级机可将浮力较大腐物浮选出来,提升铜矿的品位,螺旋分级机在铜矿选矿中必不可少。

4,磁选;磁选阶段主要用到磁选机,磁选机可将铜矿中的非磁性矿粒分选出来,将经铜矿剥离、收集,目前常用的磁选机是永磁磁系磁选机,这种磁选机磁性持久,不需要持续激磁。

5,浮选;浮选是铜矿选矿中的重要工序,主要利用浮选机进行浮选,通过在浮选机内加入浮选药剂,通过不断搅拌产生大量的气泡,气泡包裹着精矿,进而分离出来,经过浮选之后,基本上可得到纯度较高的精铜矿。

6,浓缩;浓缩机主要用于铜精矿的脱水处理,也可使用烘干机代替,经过脱水处理之后就可得到粒度均匀的精铜矿成品,在铜矿的选矿工艺中,还需用到给料机、输送机、筛分机、提升机等辅助生产设备。

铜矿选矿工艺流程

二,铜矿选矿设备报价

铜矿选矿设备报价需结合用户的需求,首先,我们看到铜矿选矿工艺涉及到多台设备,每台设备都有多种规格型号的,每种型号的报价不一样,而且不同厂家的报价相差较大,因此,专业厂家需结合用户的工况条件、能耗、产量、出料等需求为用户配置合适的铜矿选矿工艺,之后才能报价,要了解某个厂家的报价信息,需咨询厂家的客服,或者到厂考察,当面获取报价详情,红星机器专业生产铜矿选矿设备,配置完善的铜矿选矿工艺生产线,结构紧凑,节省占地面积,处理量大,了解详细配置及报价信息,请免费咨询红星客服!

铜矿球磨机

铜矿浮选机

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