生产能力：30-450t/h
产品介绍
单段锤式破碎机是在锤式破碎机基础上发展而来的，是经高速转动的锤体与物料碰撞而破碎物料，具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，它可作干、湿两种破碎，可对中等硬度及脆性物料进行细碎，可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。
圆盘磨损解决
单段锤式破碎机在破碎石灰石时，运行一段时间后，破碎机的转子两端圆盘出现磨损，有的甚至磨损严重，若不及时处理，就会造成破碎机的破坏，进而影响到破碎机的生产能力。对于这种现象，红星公司作为专业的生产厂家，一般会将衬板的厚度增加了35mm，内径由原设计的R705mm缩小至R675mm，其目的是使颗粒物料不易进入，减少磨损，另外在下部衬板增加厚度，使衬板与墙板之间的间隙扩大为45mm，其目的是，使进入圆盘与衬板间的物料易于排出，减少磨损。
性能优势
1、破碎力大，适用性强
单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力，可用于石灰石的直接破碎。并且提高了原料的适应性，一般用于破碎脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质混合料。
2、生产效率高，减少劳动力
单段锤式破碎机具有锤式破碎机和反击式破碎机的结构特点，并吸收了这两种设备的优点，并且单段锤式破碎机增大入料粒度，以一段破碎代替多段破碎，提高了生产效率。另外单段锤式破碎机操作简单，维修方便，改善了工人的劳动强度。
3、能耗小，运行成本低
以一段破碎代替多段破碎，可将大块矿石一次破碎到入磨得粒度，简化过去多段破碎的生产系统化为一段破碎，与传统的两段破碎系统相比可节约一次性投资45%，车间设备自重减轻32.5%，矿石破碎成本降低约40%。
工作原理
单段锤式破碎机主要通过锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击以及矿石对反击衬板的撞击，矿石之间的碰撞而使矿石破碎。利用高速回转的锤头或板锤与矿石发生剧烈的撞击，使矿石发生破碎的同时，还获得一定的运动速度，进而与反击板或衬板发生碰撞，或矿石彼此之间发生碰撞，多次碰撞后得到合格产品排出机外。
技术参数
| 型号 | 类型 | 转子直径（mm） | 最大进料粒度（mm） | 生产粒度（mm） | 处理能力（t/h） | 配用功率（kw） |
| DPC140 | 单转子 | 1400 | ≤800 | 5-15 | 45-140 | 160-220 |
| DPC160 | 1600 | ≤1000 | 60-240 | 280-355 | ||
| DPC200 | 2000 | ≤1250 | 120-420 | 500-630 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
免费获取 一整套建厂政策、手续、技术、设备资料；
免费提供 砂石处理现场实地参观考察；
免费 量身定制生产线方案
20万用户的共同选择
大厂品质 低价拿货
全套生产设备
一体化输出建厂
