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铝粉是矿物用料的一种,用途比较广泛,比如铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。天然的铝粉经铝粉球磨机研磨后,价值率提高了3倍以上。但是铝粉球磨机长期对铝粉物料研磨,导致铝粉球磨机衬板磨损比较严重。频繁的更换衬板也是增加成本投入,那么,如何控制衬板的磨损呢?其方法如下:

铝粉球磨机

铝粉物料

铝粉球磨机

铝粉球磨机设备

1.控制物料性质

降低入磨物料的粒度降低后,钢球的平均球径也要相应减小,研磨体填充率也可减低,衬板的磨耗机率自然相应减少。还可以采用助磨剂,改善物料的易磨性,减轻磨损效应;同时注意铝粉温度不要太高。过高的温度过高会对衬板造成损坏,长期处于高温下,自然会加快磨损,所以入磨熟料的温度最好控制在50℃以下。还要加强通风,以降低磨内温度,减轻衬板在高温下的塑性变形程度。

2.合理选择钢球和衬板

硬度方面,铝粉球磨机衬板与钢球的硬度比值最好控制在1:(0.85—0.9)之间,钢球硬度为物料硬度的1.7倍。在选择铝粉球磨机钢球和衬板时,应选择高耐材质,要具有耐磨损、抗腐蚀、节能、降低噪音、改善磨矿作业状况等经济特点的材质的衬板。比如:锰钢、合金衬板等,这些材质经久耐用、正常使用下磨损机率低,使用寿命较长题。

合理选择钢球和衬板

铝粉球磨机(衬板)

3.加厚易磨损部位厚度

可以在铝粉球磨机易磨损地区,进行焊接加厚10mm,通过加厚这些磨损较快的部位,以延长衬板的使用寿命。隔仓板和出料篦板也可以适当加厚易磨损部位的厚度。同时,注意在将铝粉物料投放机内时,要保持均匀喂料,这样能使压差值稳定在正常范围内,从而稳定磨盘上的料层厚度,减小振动,实现平稳持续的运转,有助于降低铝粉球磨机衬板的磨损,特别是要防止磨内无料或少料。

磨损部位厚度

铝粉球磨机(磨损部位厚度)

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