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还原钛回转窑介绍

还原钛回转窑是以钛铁矿为主要原料、无焦煤为还原剂、熟石灰为脱硫剂等物料按一定配比,用专用输送机将全部材料送入还原钛回转窑中,以燃煤或燃气作为加热主要材料,在高温情况下进行化学还原,还原后所产出的半成品经冷却、除碳等相应工序处理,所得成品为钛铁矿。

还原钛回转窑生产工艺

还原钛回转窑生产工艺流程可总结为:钛铁矿+还原剂+脱硫剂→主原料料+燃料→加热还原为半成品→冷却+除碳+其它所需材料→成品。

注意:原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为0.3~0.6∶1,脱硫剂与还原剂的重量配比为0.02~0.2∶1。

还原钛回转窑优势

1、工艺先进:在还原钛回转窑卸料端设煤气发生炉,热煤气从卸料端入窑,在距窑加料端1/3窑长处导入空气,与热煤气燃烧形成氧化加热带。

2、资源利用率高:还原钛回转窑是在950~1100℃进行的固相碳还原反应,窑内料层薄,有相当大的自由空间,气流能不受阻碍的自由逸出,窑尾温度较高,有利于含铁多元共生矿实现选择性还原和气化温度低的元素和氧化物以气态排出,然后加以回收,实现资源综合利用。

3、成品质量稳定:还原钛回转窑工艺流程可实现连续流水化作业,大大提高了生产效率,缩短了还原反应时间,并易于控制温度的均匀性,从而保证产品质量稳定。

还原钛回转窑

还原钛回转窑设备

还原钛回转窑型号

产品规格(m)窑体尺寸产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)总重量(t)备注
直径(m)长度(m)斜度(%)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61带立筒预热器窑
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52040.48-1.4555196.29----
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54000.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.53000.3-2100310铝矾土煅烧窑
Φ3.2×503.250410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.4-3.98375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000max5950x21659预热分解窑

还原钛回转窑厂家

我公司是一家专业的还原钛回转窑厂家,我公司科研部门常年致力于选矿、建材工艺设备的研究开发,不断地开发出性价比高的还原钛回转窑,全新的赤铁矿选矿厂设计工艺流程,能大大提高您的开矿投资收益。

还原钛回转窑价格

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实力红星
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