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钼矿浮选工艺,浮选法

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2016/3/3 9:41:12 发布者:张学雪

我们知道钼是发现得比较晚的一种金属元素,钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点,因此在工业上得到了广泛的利用。钼矿的选矿方法主要是浮选方法,这样回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。以下是介绍钼矿浮选工艺,浮选法。

钼矿浮选机

钼矿浮选工艺

钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程,破碎最终产品粒度为12~15毫米。磨矿通常球磨机,研磨后,选择浮选机对钼进行选别,采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得最终钼精矿。钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂,同时添加起泡剂。

为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离,需求在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。

钼矿浮选工艺流程

钼矿浮选工艺流程

浮选法

双液层浮选法 :此法可分离钼矿中电气石等杂质,在粘土矿浆中添加硅酸钠和碱作分散剂,以工业煤油作调和剂,脂肪酸作捕集剂,搅拌混合后静置,两液分层,纯净的高岭土从液相回收,电气石从油相回收。使用过的调和剂(工业煤油),清除杂质后可重复使用。这种方法的缺点成本较高。

硫化浮选:是最早应用的不用硫化钠活化,直接利用捕收剂浮选的方法,包括脂肪酸浮选法、胺类浮选法、中性油 乳浊液浮选法和鳌合捕收剂浮选法等。由于氧化铜矿大都是氧化率高、含泥量大、 结合铜含量高、细粒不均匀嵌布、氧硫混杂、多种矿物共存等特点,因此捕收剂 很难吸附到矿物表面,需经过硫化处理,才能使氧化铜矿物表面发生根本的变化。

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