产品介绍

金刚砂制砂机 

金刚砂一般分粗目,中目,细目三大类,目数不同,其应用上也会有所不同。金刚砂制砂机就是对该种物料不同粒度制备的主要设备之一,该设备兼具破碎和整形功能,运行平稳,突出优势为成品优势,制备好的金刚砂应用价值增加,所以该设备具有良好的投资前景。

图片实拍

金刚砂制砂机

金刚砂制砂机

物料介绍

金刚砂,也被称为“碳化硅”,是由粘土中的二氧化硅与碳在高温下反应生成的碳化硅,硬度仅次于金刚石、密度,硬度很大,大约是莫氏9.5度,一般的是无色粉状颗粒,其经过加工后,可用于磨料、金属工业等领域。

产品优势

金刚砂制砂机

1.深腔型转子经过优化设计后,使金刚砂物料通过量提高约30%。

2.核心耐磨件采用高度耐磨耐高温材料,组合式锤头设计,只需更换磨损的锤头部分,可降低使用成本30%以上。

3.两用散料盘,操作简单,实现两种进料方式方便转换,根据用户需求进行破碎制砂。

4.选用高防护等级的电机,该类型电机具有效率高、噪音低等特点,符合国际电工委员会标准,环保节能。

5.金刚砂制砂机采用液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力。

金刚砂制砂机性能优势图详解

金刚砂制砂机性能优势图详解

工作原理

金刚砂制砂机动态工作原理图

金刚砂制砂机动态工作原理图

全中心进料——物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。

内部结构图

金刚砂制砂机内部结构图

中心进料伴随环状瀑落进料——物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘的四周落下,进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。

技术参数

  • VSI制砂机
  • HVI制砂机
型号 VSI 7611 VSI 8518 VSI 9526 VSI 1140 VSI 1145 VSI 1150
处理量
(t/h)
瀑落与中心进料 80-180 140-260 200-380 300-520 350-610 360-650
全中心进料 40-90 70-130 100-190 160-260 180-355 190-365
最大入料尺寸
(mm)
软料 35 40 45 50 50 50
硬料 30 35 40 40 45 45
转速(r/min) 1700-1890 1520-1690 1360-1510 1150-1300 1150-1300 1150-1300
电机功率(kw) 4P   110 4P   180 4P   264 4P   400 4P   440 4P   500
外形尺寸(长×宽×高)(mm) 4100×2250×2300 4160×2320×2900 4560×2450×2830 5500×2700×3100 5500×2700×3100 5500×2700×3100

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

型  号 硬料 软料 制砂 整形 电机功率(kw)
最大进料粒度
(mm)
通过量
(t/h)
HVI 0815  <30 <35  50-140  90-230  2×75 
HVI 0818 <30 <35 60-190 110-283 2×90
HVI 0922 <35 <40 70-210 150-330 2×110
HVI 0926 <35 <40 85-240 170-380 2×132
HVI 1032 <40 <45 130-278 180-356 2×160
HVI 1040 <40 <45 180-284 250-440 2×200
HVI 1263 <50 <55 320-498 370-585 2×315
成套生产线
实力红星
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