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废弃混凝土资源化处理势在必行
如今，大部分建筑物都离不开混凝土的支撑，据统计数据，我国内年浇筑的商品混凝土约15-20亿立方，其中砂石骨料占70%，算下来每年需开山的采石约为11-14亿立方米。随着城市的发展，建筑物拆迁重造、基础设施提升修改等频率加快，废弃混凝土的数量也在逐年累计，如果这些废弃物不加以利用，则会加快资源消耗，造成环境污染，因此，废弃混凝土资源化处理势在必行。
废弃混凝土资源化处理势在必行
废弃混凝土破碎后能干啥
其主要用途是生成再生骨料，将废弃混凝土经过破碎机破碎、振动筛筛分、洗砂机清洗等步骤，可得到不同规格的再生骨料，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层，也可重新配置混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，也可用在公路路面基层，其中的废钢铁材料、废钢筋等可直接再凭借或回炉解决。
废弃混凝土破碎后的作用
废弃混凝土破碎后生产再生骨料的转化率可达85%以上，1吨的废弃物可产生0.85吨的再生骨料、0.01吨废钢，再生骨料的销售价格约为天然砂石材料售价的60%左右，能够有效降低40%以上的建筑成本，无论是对于建筑企业还是建筑垃圾承包企业都是一笔巨大的财富。
废弃混凝土集中破碎设备，破碎混凝土的“黄金搭档”
废弃混凝土想要实现再利用，需要先进行破碎处理，用到的主要设备是混凝土破碎机，辅助设备有给料机、输送机、振动筛等。废弃混凝土集中破碎设备分为两种：固定式设备和移动式设备，我们分别介绍两种设备的优缺点以及适用条件。
1、固定式废弃混凝土集中破碎设备
优点：破碎能力大
缺点：需要把废料拉往统一地点，增加运输消耗和二次污染风险，耗时、费钱
适用客户：有固定的大规模场地，产量需求大的用户
固定式废弃混凝土集中处理现场视频
2、移动式废弃混凝土集中破碎设备
优点：智能、环保、省钱，无需固定打桩，可随时转场，不受场地限制，可适应废料分散、场地复杂的工地，干完就走，方便快捷
缺点：价格贵，前期投入稍高，产量相比而言没有固定式高
适用客户：适用范围比较广，特别是承包工地废料处理项目比较省钱、省时
移动式废弃混凝土集中破碎现场视频
两种形式的设备都可处理废弃混凝土，但是，客户选择较多的，也是作业表现较好的要数移动式设备了，它可以说是破碎废弃混凝土等建筑垃圾的“黄金搭档”，可以深入各个项目进行逐一破碎，连续作业20小时无压力，简直是破碎建筑垃圾的专属设备，用过的客户无一不对其称赞。
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