生产能力：150-1000t/d
兰炭烘干机介绍
兰炭,是利用神府、榆林、东胜等煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，也称半焦、焦粉,结构为块状。颜色呈浅黑色。具有易破碎、易着火、含水量大三个显着特点，以往兰炭的烘干，均采用扬料烘干，导致兰炭的破碎率高，工业兰炭是在化工厂提炼煤焦油工业附属物，其特性是含水量高，兰炭烘干过程中容易着火，而且烘干过程中极易破碎，其水分含量难以控制。
兰炭烘干机专业致力于兰炭的烘干，兰炭烘干机就是专业针对于兰炭的性质而生产设计出来的。因为自身采用了现在的比较先进的科学设计，因此不仅仅可以烘干中煤、还可以烘干鸡粪、牛粪、沙子等。兰炭烘干机的重要组成部分主要有：筒体、齿轮、挡辊、拖辊、出料部分、进料溜槽、炉体等。因为每个厂家的低于不同所以兰炭的质地也不相同，这个就需要生产厂家来按照实际需求来进行定制。
兰炭烘干机性能优势
1、采用新型给料装置：采用新型的给料、排料装置设计，排出了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀以及返料等现象的发生；采用了新型的“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大见底了磨损和动力损耗，延长了设备使用寿命
2、合理调整转速：根据烘干物料的理化性能不一，烘干的停留时间有所区别，设计采用更好转速运行，充分保证烘干质量，一般配用电磁调速或变频调速电机。
3、适用各种物料参数的变更：设备采用了智能化的PLC电控系统，对于一些参数的控制更加准确，同时可以更好的适应各种物料参数的变更要求。
4、新型密封装置：兰炭烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用寿命长，安装维护便利。
兰炭烘干机工作原理
兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
技术参数
| 规格（m） （直径×长度） |
筒体容积 （m³） |
生产能力 （t/h） |
安装斜度 （%） |
最高进气温度 （℃） |
主电动机 （kw） |
总重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 | 外筒内径（mm） | 内筒内径（mm） | 筒体长度（m） | 筒体容积（m³） | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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